一、液壓站的構成

　　液壓站是由液壓泵、驅動用電動機、油箱、方向閥、節流閥、溢流閥等構成的液壓源裝置或包括控制閥在內的液壓裝置。按驅動裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅動裝置與液壓站分離的各種機械上，將液壓站與驅動裝置(油缸或馬達)用油管相連。

　　二、液壓站的作用

　　液壓站可作為盤制動器提供不同的油壓值的壓力油，以獲得不同的制動力矩。在事故狀態下，可以使制動器的油壓迅速降到預先調定的某一值，經過延時后，制動器的油壓迅速回到領，使制動達到全制動狀態。

　　三、液壓站常見故障處理

　　1、漏油及油壓不穩長期使用后，安裝制動裝置中的各集油路之間，以及閥與集油路件大量泄漏，且油壓下降導致松不開閥，可能是它們之間的螺釘松動，要將螺釘擰緊。油壓不穩云因是液壓系統中混入空氣，應排除空氣，或是電液調壓裝置線圈的電流濾波不好線圈上下振動，造成油壓不穩，加裝電解容器加強濾波。

　　2、電壓值不能保證原因是系統內有空氣吸入，油箱內的油有好多泡沫，火車是溢流閥、電磁換向閥內泄漏大;處理方法：檢查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油處管接頭是否擰緊;吸油過濾器的螺釘是否擰緊;檢查吸油過濾器到油泵吸油口處的管路是否漏氣;檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊;清洗溢流閥閥芯，如果濾芯子啊閥體活動不靈活，可以用手拿住閥芯在體內來回研磨，清洗電磁換向閥閥芯，要求閥芯在閥體內運動靈活，保證工作時閥芯到位

　　3、零油壓制動器不松閘系統沒有壓力原因;油泵旋轉方向反了或油泵沒有輸出液;電流比例裝置上的溢流閥閥芯卡死，阻尼孔堵塞;油泵吸油口不暢通，吸油過濾器堵塞;壓力閥內有臟物，錐閥關不住。處理方法：糾正泵的旋轉方向，排除油泵的故障;把溢流閥拆開清洗，要求做到閥芯在閥體內運動靈活，用壓縮空氣把阻尼孔吹通;清洗過濾器濾芯，并檢查吸油管路是否堵塞;拆開壓力閥，把錐閥芯取下來清洗裝置。

　　4、殘壓過大會使制動器失去作用，其主要原因是：電液調壓裝置的控制桿的隔板噴嘴距離太小;溢流閥節流孔太大;處理方法：將控制桿上擋板調整或更換;將溢流閥節流孔更換直徑小一些的節流孔。

　　四、液壓站使用過程中要注意的問題

　　1、由于液壓站各元件及管道在加工、運轉過程中，各種雜質如鐵屑、磨料、回程等污垢在使用之前會進入系統，所以液壓站在首次使用前，應將所有閥類、油管、油箱清洗干凈，。工作過程中要經常檢查各種閥，泵等元件的磨損情況，定期更換密封件，密封件不可有毛刺、飛邊。油溫應控制在65℃以內。

　　2、液壓站用油必須定期更換，如果子啊使用過程中發現油面有大量氣泡，或油液很臟應立即更換。液壓站用油要從實際需要出發，要考慮液壓油的黏度，黏度過大，內摩擦阻力大，流動性小，散熱性差，啟動困難，消耗功率多，還會加快磨損，易引起系統發熱;黏度過小，則會發生滲漏而降低工作壓力。在實際使用中，應根據系統所選用油泵的類型選用油泵的類型選用合適黏度的油液，油泵適用液壓油推薦黏度。

　　3、液壓系統中如果有空氣存在，將影響系統的正常工作，從液壓站到盤式制動器連接的油管及制動油缸內都不能存有空氣。安裝后第一次向制動缸充油時，油壓不宜過高，補充油前，將所有油缸上的排氣螺塞備運轉一定時間后，可能還會有少量空氣侵入，所以，當發現松閘時間較長時，應進行排氣。液壓站全部停止工作后，在重新開始工作時，應先開油泵電動機，然后使安全閥電磁通電，否則將會有空氣被擠入油缸。

　　五、淺析系統壓力產生高頻震動

　　1、因為高壓裝置在液壓系統中是一個柔性元件，其中的十字彈簧，溢流閥中的小彈簧，均有自己的自振頻率，當油泵油壓脈動頻率(與電源壓力無關)與其它自振頻率相等或相似，則會產生高頻振蕩。

　　2、由于磁鐵內有空氣間隙不均勻，動線圈，控制桿的受力處于不平衡狀態，在油泵脈動油壓的作用下，及可能出現高頻振動。

　　處理方法：①調整電流，加強濾波，使其穩定在要求范圍內。②調整磁鋼空隙使其均勻。③將十字彈簧予以固定。④比例調壓性檢查比例閥內是否有空氣，必要時打開螺塞放氣。